Hem —» LASER-skanner för dimensionell och geometrisk styrning av kontinuerliga produkter i produktionslinjen

LASER-skanner för dimensionell och geometrisk styrning av kontinuerliga produkter i produktionslinjen

Laserskanningssystem är en typ av inspektionsteknik som används inom tillverkningsindustrin för att ge en exakt mätning av produkters form och dimensioner. Laserteknik erbjuder oöverträffad precision vid inspektion och mätning av komplexa konturerade produkter, inklusive 3D-profiler. Dessutom, hastigheten och tillförlitligheten med vilken en laser kan utföra...

Laserskanningssystem är en typ av inspektionsteknik som används inom tillverkningsindustrin för att ge en exakt mätning av produkternas form och storlek.

Laserteknik erbjuder oöverträffad noggrannhet vid inspektion och mätning av komplexa konturerade produkter, inklusive 3D-profiler. Dessutom gör den hastighet och tillförlitlighet med vilken en laser kan utföra inspektioner den idealisk för produktionslinjer där hastigheten är avgörande. Lasersystem kan användas för en mängd olika applikationer inklusive dimensionell och geometrisk inspektion av kontinuerliga produkter på automatiserade produktionslinjer.

En laserstrålescanner består huvudsakligen av en laserkälla, en optisk modul och en kontrollenhet. Ljuskällan skickar en fokuserad stråle av hög energi till ytan av produkten som undersöks. Den optiska modulen omvandlar den reflekterande strålen till en elektrisk impuls som sedan bearbetas av en styrenhet. Enheten tillåter lasersystemet att ta noggranna dimensionella och geometriska mätningar av produkten, samt verifiera närvaron eller frånvaron av specifika strukturella egenskaper såsom oregelbundna geometrier eller dimensionella variationer inom definierade toleranser.

Den största fördelen med att använda laserskanningsteknik framför konventionella tekniker är noggrannheten. Eftersom laserskannrar kan fånga detaljerad information med stor noggrannhet, finns det inget behov av upprepade manuella inspektioner som tar värdefull tid i automatiserade produktionslinjer. Data som samlas in av sensorerna kan sedan ses som 3D-grafer och analyseras för att identifiera eventuella anomalier under produktionsprocessen innan de påverkar den färdiga produktens funktionalitet och prestanda.

Förmågan hos laserskanningsteknik är inte begränsad till endast dimensionell inspektion utan inkluderar även mätning av den tredimensionella ytan av föremålet som undersöks och digital bearbetning av samma data; vilket kommer att göra det möjligt för industriella operatörer att enkelt identifiera eventuella problem relaterade till kvaliteten på den enskilda delen innan den når slutskedet av processen, vilket minskar dödliga tider på grund av mänskliga fel och undviker alltför dyra och ineffektiva och storskaliga underhållslösningar.

Laserskannrar är mät- och kontrollmaskiner som gör att företag kan upptäcka kvaliteten på produkter i produktionslinjen. Användningen av detta verktyg gör det möjligt att erhålla en högre precision i mätningen och en högre hastighet, jämfört med användningen av andra inspektionsmetoder. Lasertekniken ger också möjligheten att kontinuerligt utföra exakta dimensionella och geometriska inspektioner av produkter.

Dessa funktioner gör laserskannrar idealiska för att inspektera produkter i en produktionslinje snabbare och mer effektivt. En särskilt viktig fördel är att många föremål kan kontrolleras samtidigt, vilket sparar värdefull tid. Företag kan till exempel använda denna teknik för att omedelbart upptäcka om det är en felaktig montering, om det har skett ett fel under produktionsprocessen eller om det har skett en dimensionsförändring i den färdiga produkten. Vidare är det möjligt att ständigt övervaka produktens kvalitet under produktionsprocessen för att säkerställa att den slutliga kvaliteten uppfyller de standarder som ställts av företaget.

Laserskannrar erbjuder också några ytterligare fördelar som möjligheten att läsa präglade streckkoder eller 3D-matris QR-koder som presenteras på de delar som ska inspekteras, samt möjligheten att läsa värmemärken som tidigare skrivits ut på ytan av materialet som ska inspekteras. Detta kommer att göra det möjligt för företag att inte bara ge feedback i realtid om produktens aktuella status, utan också att spåra viktig information om ursprunget och identifieringen av materialet som används i produktionsprocessen.

Dessutom, tack vare framstegen inom industriell elektronik och datorteknik, är moderna lasersystem mer exakta och tillförlitliga än någonsin tidigare. Systemen innehåller avancerade funktioner som anti-interferensalgoritmer för att undvika fel orsakade av artificiellt genererade ljuskällor eller av impulser från andra industriella maskiner.All insamlad data överförs direkt till den dedikerade mjukvaran utan mänsklig inblandning för att analysera och bearbeta dem.

Upphovsrätt från RODER SRL - Alla rättigheter reserverade - Anmälan AN0018