MODULCHECK-seriens dimensionella och geometriska styrsystem möjliggör mätning och bestämning av överensstämmelse av mekaniska delar och diskreta föremål med hjälp av objektiva och lätt hanterbara mätförfaranden även av icke-expertpersonal. Den innovativa arkitekturen som MODULCHECK-systemet bygger på gör det möjligt att skapa dimensionella och geometriska testbänkar (statiska eller dynamiska) med lättillgänglig utrustning och sensorer och lätt redigerbar under installationen eller direkt i produktion också av slutkunden.
MODULCHECK-system är lämpliga för mätningar direkt på produktionslinjen och hanteras också av okvalificerad personal. Visualiseringsgränssnittet har medvetet gjorts enkelt och enkelt att konsultera men utan att avstå från de kraftfulla matematiska funktionerna som är avsedda för analys av dimensionella och geometriska egenskaper.
All produktionsdata lagras i en lokal databas med möjlighet att överföra eller synkronisera med befintliga databaser (SQL, XML eller CSV) för en fullständig och tillförlitlig analys av data i realtid.
Vill du ha hjälp med att välja produkt? Mätning av diametrar, höjder, tjocklekar, djup på mekaniska delar med traditionella bänkmätinstrument
MODULCHECK-systemet gör det möjligt att mäta alla mekaniska detaljer (bussningar, ringar, flänsar, axlar, växlar) med traditionella manuella mätinstrument (mätare, mikrometrar, komparatorer, borrmätare). Det är möjligt att snabbt och pålitligt få mätningar av inre diameter, yttre diameter, höjd, tjocklek, bredd och djup med hjälp av lättillgängliga instrument med reducerade kostnader och decimal, centesimal eller tusentals precision. MODULCHECK-systemet guidar operatören att utföra mätningarna i en förutbestämd sekvens och i slutet av proceduren ger kontrollens svar. All data säljs lagrad i en databas som tillåter både en realtidsanalys av produktionsutvecklingen (genom trender, histogram och produktionsindex) och en analys av produktionshistoriken genom uppdelningen i produktionspartier.
Mätning och kontroll av planhet på gjutna, skurna, smidda eller korrigerade delar
MODULCHECK-systemet tillåter mätning i snabba tider och direkt i produktionslinjen för planhet av gjutna, skivade, laminerade eller gjutna delar. Flatnessmätningen utförs med en sensormatris som kan upptäcka skillnader jämfört med en certifierad kalibreringsmeister. Testresultatet är en kartläggning av de verifierade områdena med det relativa numeriska värdet för avvikelse från den ideala formen. En mycket intuitiv grafisk presentation gör att du snabbt och pålitligt kan bestämma områdena för överensstämmelse. Alla erhållna data kan användas för statistiska beräkningar (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) eller för att förverkliga kontrollkort (XS, XR, processtrend, populationens fördelning).
Mätning av flexion, svängning och deformation
MODULCHECK-systemet möjliggör styrning av dimensioner och positioner i rymden som detekteras av LASER-sensorer (triangulära lasersensorer, lasermikrometrar eller laseravståndsmätare). Måtten som detekteras av LASER-sensorerna kan korreleras med varandra för att bestämma deformationer, vridningar, böjningar, vibrationer. Mätrapporten kan genereras i Excel - CSV-format eller direkt i grafiskt format. Användningen av EDAC-moduler gör det möjligt att korrelera dimensionell och geometrisk information med information som härrör från temperatur, fuktighet, kraft, vridmomentgivare. På detta sätt är det möjligt att korrelera dimensionstestet med data om termisk utflykt, variationer i omgivningsfuktighet eller med krafter och vridningar som är involverade i det dynamiska testet.
Radiell och axiell oscillationsmätning (radiell och axiell runout)
MODULCHECK-systemet tillåter mätning med mätinstrument utan beröring (LASER trianguleringssensorer och LASER avståndsmätare) på realtid radiella och axiella svängningar. Den typiska applikationen är bestämning av radiell och axiell utrullning av hjul, däck, fälgar och hjulnav. Rapporten kan vara både numerisk och grafisk. Med tillägg av valfria matematiska analysbibliotek är det möjligt att analysera harmoniken i den förvärvade signalen för att bestämma harmonisk sammansättning av gungan, från det grundläggande till det 32: e harmoniet. Programvaran kan installeras både på en fast arbetsstation (stationär persondator eller industriell paneldator) och på en mobil arbetsstation (anteckningsbok eller surfplatta).
Rundhet, svängning, cylindricitet, profilmätning
MODULCHECK-systemet, i kombination med dimensionella testbänkar, möjliggör bestämning av geometriska egenskaper hos delar som utsätts för rotation på svans. Det är alltså möjligt att mäta diametrar, ovaliseringar och svängningar men också rundhet, cylindricitet och data för objektets radiella profil (viktigt i applikationer som mätning av kamaxlar). Mätningen kan också erhållas av mätmaskiner speciellt utvecklade för denna typ av kontroll i det metrologiska laboratoriet eller i produktionslinjen (3D-mätmaskiner, profilometrar, optiska maskiner).
Formkontroll
MODULCHECK-systemet gör det möjligt att utföra formkontroll av föremål av alla storlekar och material. Formkontrollen utförs i jämförelse med en referens master och alla skillnaderna markeras snabbt och intuitivt. Det är möjligt att generera signaler om utifrån tolerans eller delvis bristande överensstämmelse med produkten. Systemet kan också installeras i robotstyrningsområden och obevakade automatiska kontrollbänkar. I denna konfiguration kan alla verifieringsoperationer styras direkt av en PLC eller ett automatiskt produktionssystem.
Processkontroll på produktionslinjen
MODULCHECK-systemet det tillåter regelbundna värden att tas från mätinstrument som sätts in på produktionslinjen (LASER-mikrometrar, termoelement, tryck- och flödesgivare, mätare av LASER-tjocklek). Den avancerade dataloggarfunktionen låter dig hålla kontrollen över de olika fysiska mängder som är involverade i produktionsprocessen och generera larm i närvaro av utan tolerans. Med hjälp av EDAC-anskaffningsmodulerna är det möjligt att skaffa data från olika typer av sensorer, också fysiskt placerade mycket långt ifrån varandra hela förvärvsinfrastrukturen är baserad på ett Ethernet-nätverk.