Robotiskt system för automatisk inspektion av mekaniska delar i produktionslinjen
Används förmontering av mekaniska delar och för icke-destruktiv kvalitetskontroll.
Brett utbud av åtgärder och användbar teknik (kameror, laserskannrar, virvelström, vridmomentceller, dynamometrar, lasermikrometrar, lasermärkning)
Hög anpassning och integration i produktionslinjen eller befintligt produktionsflöde.
RODER SRL presenterar RIMAS, den nya robotcellen för inspektion, mätning, montering av mekaniska delar och icke-destruktiv kvalitetskontroll.
Produktionsön RIM ( Robotiska inspektionsmätningssystem ) låter dig enkelt och intuitivt hantera många kontroll- och monteringsfaser som är typiska för industrisektorn:
- Optisk inspektion av mekaniska delar i produktionslinjen (närvaro av delar / frånvaro av delar / färg på komponenter / korrekt arrangemang av delar)
- Mätning av mekaniska och geometriska egenskaper (höjder, diametrar, planhet, djup, svängningar, platser)
- Mätning av integritetsegenskaper (sprickkontroll, magnetisk materialkompositionskontroll, visuell inspektion och defektkontroll)
- hopsättning av mekaniska delar
- Tvinga kontrollen och par
- Komponentmärkning med LASER-teknik, bläckstråleskrivare, slagverk
- dosering av vätskor, lim och hartser
- Profilcheck med 3D-skannrar och kontaktmätningssystem
Verifieringsö som möjliggör icke-destruktiv kontroll av mekaniska delar
direkt på produktionslinjen. Det kännetecknas av en autonom plattform som
integrerar en automatisk manipulator som kan plocka upp biten direkt från linjen
produktion (både på orienterade pallar och på skjutbälte med igenkänning
automatisk orientering av stycket). Manipulatorn bär den del som ska kontrolleras
i kontrollområdet där det finns ett eller flera mätinstrument (durometrar,
profilometrar, grovhetsmätare, virvelströmssonder, flernivåinstrument, rundhetsmätare eller andra
andra automatiska mätinstrument). Efter att ha kontrollerat manipulatorn
tillhandahåller för att ta med detaljerna direkt i produktionsflödet för linjen om resultatet blir
positiv. I händelse av bristande efterlevnad tar systemet delen av linjen för
efterföljande analys och justera vid behov parametrarna
produktion eller kontrollerat stopp av produktionsprocessen.